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　下面給大家講一講鎂合金型材壓鑄的特點和工藝

　　鎂合金型材壓鑄的特點

　　輕鎂的比重只有1.8G/CM3，鋁合金的比重是2.7G/CM3，鎂合金比鋁合金輕30%，比鋼輕80%，因此，汽車和便攜式電子產品中的鎂合金已成為零件制造的理想材料，強度鎂合金在金屬、塑料等工程材料中具有良好的強度/重量比。

　　鎂合金型材壓鑄工藝

　　1.常規(guī)陽極氧化處理

　　常規(guī)陽極氧化是工件在低電壓作用下的陽極氧化技術，通常在常規(guī)陽極氧化后，工件表面形成一層致密的氧化膜，主要由氧化鎂和六方氫氧化鎂組成，與基體結合良好，與化學成膜處理相比，常規(guī)陽極氧化處理具有更好的耐腐蝕性、耐磨性和更高的機械強度，且?guī)缀醪挥绊懝ぜ某叽缇?，在某些情況下，涂層過程可以省略，它可以直接用作最終處理，因此，常規(guī)陽極氧化處理技術得到了廣泛應用。

　　2.等離子微弧陽極氧化處理

　　當常規(guī)陽極氧化處理的電壓升高到一定值時，在陽極區(qū)會產生等離子體微弧放電，微弧的直徑一般在幾微米到幾十微米之間，在工件表面的停留時間約為幾十毫秒，對應的溫度可高達幾千度，周圍的液體會被蒸發(fā)，形成一個高溫高壓區(qū)，在這個區(qū)域，在電場的作用下，可以產生大量的電子和正負離子，所以可以產生特殊的物理化學效應，生成的氧化膜成為陶瓷有序結構(主要由立方氧化鎂組成)，這種鎂合金型材壓鑄件特殊的表面處理技術就是等離子微弧陽極氧化技術。

　　3.交流等離子微弧氧化處理技術

　　半年來，對鎂合金型材壓鑄件的表面處理進行了研究，開發(fā)了交流等離子微弧氧化處理技術和相應的處理溶液，該技術利用工頻交流電對鎂合金型材壓鑄件進行等離子微弧氧化處理，與前述陽極氧化處理相比，該技術不需要DC電源，設備簡單，大大縮短了工件表面處理時間，處理效率比其他方法提高20倍以上，在加工鎂合金型材壓鑄手機殼時，表面處理的所有要求一般在1分鐘內就能滿足，實際生產中的初步應用證明，交流等離子微弧氧化技術是一種非常實用和有前途的鎂合金型材壓鑄件表面處理技術，目前這項技術在其他方面的應用正在研究中，相信很快就會取得可喜的成果。